2+N+2スタックアップと3ミリレーザーマイクロヴィアでカスタムHDIPCB製造
HDIPCB製造サービス
,高密度相互接続PCB
,保証付きHDI基板
カスタムHDI基板 (最大 2+N+2)
Huayihaiは、コンパクトで高密度な電子設計向けのカスタムHDI(高密度相互接続)基板を製造しています。基板は、お客様のガーバーファイルに基づいて製造され、レーザーマイクロビアは3ミルまで、シーケンシャルラミネート積層は最大2+n+2まで対応可能です。
HDI技術は、従来の多層構造よりも細い配線、小さなビア、高い部品密度を可能にし、通信モジュール、ポータブルデバイス、先進的な車載モジュールなどの小型化製品の基盤となります。すべてのHDI基板は、IPC-A-600の作業標準に基づいて製造されています。
カスタム製造のみ
お客様のガーバーファイルと技術仕様に基づいてHDI基板を製造します。既製品や標準在庫品は供給しておりません。
製品仕様
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項目 |
仕様 |
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HDI積層構造 |
HDI積層構造 | 最大 2+N+2 | |
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レーザービア径 |
最小 3ミル |
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層数 |
お客様の要求による(標準コアへのHDIビルドアップ) |
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基板厚さ |
0.2 ~ 17.5 mm |
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トレース幅/間隔 |
3/3ミル(試作および量産) |
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インピーダンス許容差 |
±5% |
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ビア構造 |
ブラインドビア、埋め込みビア、プラグ付きビアインパッド |
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ベース材料 |
FR-4、Hi-Tg、RCC、Rogers、ハイブリッド(お客様の要求による) |
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表面処理 |
ENIG、Im Sn、Im Ag、OSP、ENIG + OSP(お客様の要求による) |
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製造 |
お客様の要求によるカスタム製造 |
主な特徴
- 最大 2+n+2 のHDI積層構造
- 最小 3ミルのレーザーマイクロビア
- 銅ペースト充填によるブラインドビア、埋め込みビア、ビアインパッド構造
- 3/3ミルのトレース幅と間隔
- ビルドアップ層用のRCCおよび低損失材料オプション
- IPC-A-600の作業標準に基づいて製造
製造ハイライト
HuayihaiのHDI製造は、レーザー穴あけ、シーケンシャルラミネート、ファインライン成像を単一の品質プロセスで組み合わせているため、高密度相互接続設計は再認定なしで試作から量産へと移行できます。
主な製造要素は以下の通りです:
- 製造前のガーバーファイルと積層構造のレビューとDFM
- 3ミルのマイクロビアのレーザー穴あけ
- 1+n+1および2+n+2ビルド用のシーケンシャルラミネート
- ビア充填とキャッピング(銅ペースト利用可能)
- ±5%許容差でのインピーダンス制御検証
- 出荷前の100%電気試験
一般的な用途
HDI基板は、部品密度と基板スペースが重要な製品に使用されます:
- 通信モジュール
- ポータブルおよびウェアラブルデバイス
- 車載運転支援モジュール
- 医療機器エレクトロニクス
- IoTデバイス
- その他の高密度アプリケーション
Huayihaiを選ぶ理由
- 20年以上の基板製造経験
- 最小 3ミルのレーザーマイクロビア対応
- 最大 2+n+2 のHDI積層構造
- ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、ULに基づく品質管理
- IPC-A-600の作業標準
- 試作、少量生産、大量生産のサポート
製造プロセス
- ガーバーファイルと積層構造のレビュー
- コア層製造
- マイクロビアのレーザー穴あけ
- ビア充填とキャッピング
- シーケンシャルラミネート(ビルドアップ層)
- ファインライン成像(3/3ミル)
- 表面処理と電気試験
よくある質問
Q1: HuayihaiはどのようなHDI積層構造をサポートしていますか?
1+n+1構造を含む、最大2+n+2までのビルドアップ。
Q2: 最小レーザービアサイズは?
3ミルのレーザーマイクロビア。
Q3: ビアは充填できますか?
はい、銅ペースト充填によるビアインパッドが利用可能です。
Q4: HDIビルドにはどのような材料が使用されますか?
FR-4、Hi-Tg、RCC、Rogers、およびお客様の要求によるハイブリッド積層構造。
Q5: 標準リードタイムは?
ファイルレビュー完了後、基板の試作およびバッチは3~5営業日。
見積もり依頼
レーザーマイクロビアとシーケンシャルラミネートを備えたカスタムHDI基板が必要ですか?
お見積もりには、ガーバーファイルと仕様をお送りください。詳細については、nexuspcba.comをご覧ください。