高密度回路,熱管理,穴を塗装した二層アルミニウムPCB

製品説明

単層アルミ基板の配線スペースがなくなった場合、当社の二層アルミ基板が解決策となります。2つの銅層は絶縁プリプレグで分離され、アルミニウムベースにラミネートされます。メッキスルーホール（PTH）が上下の回路層を電気的に接続し、アルミニウムコアはFR4ではできない熱を基板から引き出し、広範囲で低抵抗の金属質量に拡散するという役割を継続します。

この構造では、下部銅層が熱誘電体とアルミニウムベースに接しているため、パワーデバイスやLEDは通常、最短の熱経路のために下側に配置され、制御、ロジック、コネクタ回路は上層を占めます。スルーホールは、コンポーネント下のサーマルビアとしても設計でき、熱をベースに伝達します。設計で同じ側のアルミニウム上に両方の回路層が必要な場合、またはドリル加工され絶縁されたアルミニウムを持つボトムサイドコンポーネントが必要な場合は、DFMで設計を確認し、最も製造可能なスタックアップを提案します。

FR4の4層基板と外部ヒートシンクを比較すると、二層アルミ基板は、配線、電流伝送、コンポーネント冷却を行う1枚の基板で、より薄く、軽く、安価なアセンブリで同じ機能を実現することがよくあります。すべての基板は、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949品質システムの下で製造され、RoHS準拠およびUL認証を取得しています。

主な特徴

• 配線容量の倍増：PTHインターコネクションを備えた2つの銅層は、単層MCPCBよりも大幅に高い回路密度と複雑なトポロジーをサポートします。
• アルミニウムコアの放熱：熱伝導性誘電体と金属ベースは、追加のヒートシンクなしで、FR4よりもはるかに効率的にパワーデバイスから熱を除去します。
• クリーンな電源／信号分離：1つの層を高電流電源に、もう1つの層を制御信号に割り当てます。EMI特性が向上し、接地が容易になります（熱層上のソリッドグラウンドプレーン）。
• サーマルビアの強化：パワーパッド下のビアは、充填／プラグ加工してアルミニウムベースに直接熱を短絡させることができます。
• 剛性、平坦性、取り付け準備完了：アルミニウムコアは、リフロー時にも基板の寸法安定性を維持し、構造的な、ねじ止め可能な、放熱シャーシとしても機能します。
• よりスリムな全体アセンブリ：「FR4基板＋絶縁パッド＋金属ベース」のスタックを置き換え、厚み、重量、部品点数、組み立て工数を削減します。
• ヘビーカッパーオプション：高電力密度設計向けに、各層に最大3 ozの銅を使用できます。
• 認定品質： ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、RoHS、UL — プロトタイプから自動車または医療用生産まで、単一のサプライヤー。

製造能力

選ばれる理由

• 経験豊富なMCPCB＋PCBA工場— Huayihai Technology Co., Ltd.は2005年に設立され、二層アルミ基板の製造と組み立てをワンストップで行い、20年以上の輸出経験があります。
• 認定品質システム— ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、RoHS、UL認証；自動車PPAPおよび完全な材料トレーサビリティが利用可能です。
• 構造の柔軟性— 標準的な2層オンアルミニウムスタックアップに加え、特殊な構造（片面2層、絶縁ドリルアルミニウム）も製造しており、お客様のガーバーファイルを用いたDFMレビューで確認します。
• エンジニアリングパートナーシップ— 無料スタックアップおよび熱経路レビュー：工具化前に、パワーデバイスの熱層への配置、サーマルビアの計画、インピーダンス目標の設定を支援します。
• ワンストップサービス— PCB製造、部品調達、SMT／スルーホールアセンブリ、バーンインおよび機能テストを、単一のサプライヤーから単一の責任体制で提供します。
• 信頼性の高いグローバルデリバリー— すべての基板で100%電気テストを実施、真空シーリングされたESD保護付き輸出パッケージ、およびT/T、L/C、D/P、D/A、Western Unionの支払いオプション。

よくある質問

A: 両面FR4基板は、金属ベースのない絶縁コアの両面に銅を備えています。熱は基板内に閉じ込められ、外部ヒートシンクが必要です。二層アルミ基板は、熱伝導性誘電体とアルミニウムベースを追加するため、熱は金属コアに直接流れます。配線密度は同等で、熱性能は劇的に向上します。

A: 標準スタックアップでは、下部銅層が熱誘電体とアルミニウムベースに最も近いため、パワーデバイスとLEDは最短の熱経路のために下層に配置するのが適切です。上層は制御とロジックを処理します。当社のエンジニアはDFM中にこれをレビューし、お客様の設計に最適な配置を確認します。

A: アルミニウムベースは導電性があるため、標準的なビアは回路スタックで停止します。絶縁された、アルミニウムを貫通するドリル加工構造は、特殊プロセスとして可能です。ファイルを送信していただければ、実現可能性、コスト、リードタイムを確認します。

A: はい。サーマルパッド下のビアはメッキされ、プラグ加工（エポキシで充填し銅でキャップ）することで、上層からアルミニウムベースへ熱を伝導できます。これは当社の2層MCPCBの標準オプションです。

A: ラミネート、ドリル加工、メッキのためコストは高くなりますが、4層FR4基板に別個のヒートシンク、絶縁パッド、組み立てハードウェアを追加するよりも、総コストは安くなることがよくあります。コストは、穴数、サイズ、銅重量によって異なります。詳細な見積もりについては、ガーバーファイルをお送りください。

A: プロトタイプは7～9営業日、量産は12～18営業日です。ラミネートとPTHプロセスがあるため、単層アルミ基板よりも若干長くなります。

A: はい。インピーダンス制御基板の製造が可能です。インピーダンス要件をお知らせいただければ、スタックアップとクーポンテストを確認します。

A: はい。両面SMTおよびスルーホールアセンブリ、部品調達、機能／バーンインテストを行い、完成品モジュールとして納品します。