Германия CCD Module PCBA Case: от прототипа до массового производства

Обзор проекта

Немецкий заказчик потребовал изготовленияМодуль камеры CCD PCBAПроект включал в себя производство ПКБ на заказ, поставку компонентов, сборку SMT, проверку образцов и последующее серийное производство.

Вместо того, чтобы перейти непосредственно к массовому производству, проект следовал структурированномурабочий процесс от прототипа до массового производстваСначала были предоставлены образцы для одобрения клиентом, затем инженерное подтверждение, подготовка материалов, производство ПКБ и окончательная сборка.

Первый производственный заказ был завершен с200 смонтированных досок, что позволяет заказчику подтвердить результат производства перед тем, как продолжить с последующими заказами.

Требования клиентов

Несколько деталей имели решающее значение для успешной сборки модуля CCD:

• Размеры магнитного кольца должны были оставаться неизменными, чтобы обеспечить правильное помещение в устройство клиента.
• Установка кабеля должна была соответствовать утвержденным эталонным образцам.
• Коннекторы должны были оставаться неразрезанными, точно соответствующими образцам.
• Датчик CCD должен был быть установленпромыть против ПХБ без разрыва.
• Подробности сборки должны быть согласованными между одобренными образцами и серийными модулями.

Поскольку эти требования напрямую влияют на окончательную механическую настройку и функциональность,тесное общение между клиентом и производственной инженерной командой было важно на протяжении всего проекта.

От прототипа к массовому производству

1Прототипные образцы

Перед тем как приступить к полному заказу на производство, образцы были подготовлены для оценки клиентом.

Заказчик планировал протестировать образцы и подтвердить механические и монтажные детали, включая конфигурацию и требования к монтажу разъемов.

Этот подход, основанный на первой выборке, позволил выявить потенциальные проблемы до объемного производства.

2Подтверждение техники.

Во время подготовки к производству инженерная группа выявила важную деталь относительно установки CCD.

Заказчик подтвердил, что правильной конфигурацией является та, в которойCCD был установлен непосредственно на ПКБ без разрыва или поднятого положения.

Это подтверждение гарантировало, что сборка для серийного производства соответствует предполагаемой конфигурации заказчика.

3Производство ПХБ и подготовка материалов

После подтверждения конфигурации образца производство ПХБ было завершено, в то время как остальные компоненты были подготовлены.

Прогресс производства и графики прибытия компонентов сообщались клиенту на протяжении всей стадии подготовки, что позволило обеим сторонам эффективно координировать начало сборки.

4. Массовое производство

После того, как необходимые компоненты прибыли и требования к сборке были подтверждены, производство продолжилось сЗаказ на 200 тарелок.

Те же утвержденные спецификации сборки, использованные на этапе прототипа, были сохранены на протяжении всего производства, включая:

• Положение установки CCD
• Размеры магнитного кольца
• Позиционирование кабеля
• Конфигурация соединителя
• Общая консистенция сборки

5. Подтверждение клиентов

После доставки, клиент немедленно проверил25 модулейиз производственной партии.

Все 25 модулей работали идеально, с клиентом отчетности100-процентная точность данных.

Успешное подтверждение первой партии подтвердило, что производственные агрегаты отвечают функциональным требованиям заказчика.

Основные моменты производства

Результаты проекта

Проект успешно продвинулся свалидация прототипа на серийное производство, с утвержденной конфигурацией образца, выполненной на производственный заказ из 200 досок.

После получения модулей заказчик немедленно протестировал 25 единиц:

• Испытано 25 модулей
• Прошли 25 модулей
• 100% пропускной
• 100-процентная точность данных
• Соединители совпали с одобренными образцами
• Быстрая и успешная доставка

Клиент подтвердил:

- Коннекторы идеальны, спасибо за сотрудничество.

После испытания производственных модулей:

Мы сразу же протестировали 25 модулей, все они работали отлично, и данные были на 100% точными.

Заказчик также выразил признательность за производительность доставки:

Спасибо за идеальную и быструю доставку.

Ключевые уроки

Этот проект демонстрирует способность Huayihai поддерживатьПроекты PCB и PCBA от проверки прототипа до серийного производства.

Сочетание одобрения образца, инженерного подтверждения, скоординированного подготовки материала, контролируемой сборки,и проверка клиентов помогли гарантировать, что окончательный серийный выпуск 200 досок остался в соответствии с утвержденным прототипом.

Для проектов, связанных с чувствительными компонентами, строгими механическими требованиями или индивидуальными деталями сборки,Этот структурированный подход к производству помогает снизить риск производства и обеспечить более плавный переход от прототипа к массовому производству.

Почему выбрать Huayihai для массового производства прототипов

• Более 20 лет опыта производства ПКБ и ПКБА
• Производство ПКБ и сборка ПКБА в одном производственном партнере
• Поддержка валидации прототипов и образцов
• Возможности SMT и сборки через отверстия
• Приобретение компонентов и координация производства
• Инженерная поддержка проектов, предоставляемых заказчиком
• Управление качеством на основе ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и UL
• Поддержка производства от прототипа до серийного производства

Сопутствующая служба

Прототип ПКБ и ПКБА → сборка ПКБ под ключ → массовое производство

Нужно перенести проект PCB или PCBA с прототипа на производство?

ОтправьтеФайлы Gerber, BOM и требования к сборкечтобы обсудить ваш проект с нашей производственной командой.