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독일 CCD 모듈 PCBA 케이스: 프로토타입에서 대량 생산

2026-09-07

최신 회사 사례 독일 CCD 모듈 PCBA 케이스: 프로토타입에서 대량 생산

독일 CCD 모듈 PCBA 사례: 프로토타입부터 대량 생산까지

프로젝트 개요

독일 고객은 엄격한 기계 및 조립 요구 사항을 갖춘 CCD 카메라 모듈 PCBA 생산을 의뢰했습니다. 이 프로젝트에는 맞춤형 PCB 생산, 부품 소싱, SMT 조립, 샘플 검증 및 후속 대량 생산이 포함되었습니다.

볼륨 생산으로 바로 전환하는 대신, 프로젝트는 구조화된 프로토타입-대량 생산 워크플로우를 따랐습니다. 샘플이 먼저 고객 승인을 위해 제공되었고, 엔지니어링 확인, 자재 준비, PCB 생산 및 최종 조립이 이어졌습니다.

첫 생산 주문은 조립된 보드 200개로 완료되어 고객이 후속 주문을 진행하기 전에 생산 결과를 검증할 수 있었습니다.


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고객 요구 사항

CCD 모듈의 성공적인 조립에는 몇 가지 세부 사항이 중요했습니다:

  • 고객 장치에 제대로 맞도록 하려면 마그네틱 링의 치수를 변경하지 않아야 했습니다.
  • 케이블 위치는 승인된 참조 샘플을 따라야 했습니다.
  • 커넥터는 샘플과 정확히 일치하도록 절단되지 않아야 했습니다.
  • CCD 센서는 PCB에 평평하게 장착되어 간격이 없어야 했습니다을 보여줍니다.
  • 조립 세부 사항은 승인된 샘플과 대량 생산된 모듈 간에 일관성을 유지해야 했습니다.

이러한 요구 사항은 최종 기계적 적합성과 기능에 직접적인 영향을 미쳤기 때문에 프로젝트 전반에 걸쳐 고객과 제조 엔지니어링 팀 간의 긴밀한 의사소통이 필수적이었습니다.

프로토타입부터 대량 생산까지

1. 프로토타입 샘플

전체 생산 주문을 진행하기 전에 고객 평가를 위한 샘플이 준비되었습니다.

고객은 샘플을 테스트하고 커넥터 구성 및 설치 요구 사항을 포함한 기계 및 조립 세부 사항을 확인할 계획이었습니다.

이 샘플 우선 접근 방식은 볼륨 생산 전에 잠재적인 문제를 식별할 수 있도록 했습니다.

2. 엔지니어링 확인

생산 준비 중에 엔지니어링 팀은 CCD 설치와 관련된 중요한 세부 사항을 확인했습니다.

고객은 CCD가 간격이나 돌출된 위치 없이 PCB에 직접 장착되는 구성을 보여줍니다.

이 확인은 대량 생산 조립이 고객의 의도된 구성을 따르도록 보장했습니다.

3. PCB 제조 및 자재 준비

샘플 구성이 확인된 후, 나머지 부품이 준비되는 동안 PCB 생산이 완료되었습니다.

생산 진행 상황과 부품 도착 일정은 준비 단계 전반에 걸쳐 고객과 소통되어 양측이 조립 시작을 효율적으로 조정할 수 있었습니다.

4. 대량 생산

필요한 부품이 도착하고 조립 요구 사항이 확인된 후, 200개 보드 주문을 보여줍니다.

프로토타입 단계에서 사용된 것과 동일한 승인된 조립 사양이 생산 전반에 걸쳐 유지되었습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

  • CCD 장착 위치
  • 마그네틱 링 치수
  • 케이블 위치
  • 커넥터 구성
  • 전반적인 조립 일관성

5. 고객 검증

배송 후 고객은 생산 배치에서 모듈 25개를 즉시 테스트했습니다.

25개의 모듈 모두 완벽하게 작동했으며, 고객은 100% 정확한 데이터 성능을 보여줍니다.

이 성공적인 첫 배치 검증은 생산 조립이 고객의 기능 요구 사항을 충족했음을 확인했습니다.

제조 하이라이트

항목 사양
고객 독일 OEM
제품 CCD 카메라 모듈 PCBA
생산 단계 프로토타입에서 대량 생산까지
대량 생산 수량 200개 보드
조립 공정 SMT 조립
핵심 부품 CCD 센서
특별 요구 사항 평평한 CCD 장착
기계적 요구 사항 마그네틱 링 및 커넥터 구성
검증 고객 승인 샘플
고객 테스트 25개 모듈
테스트 결과 25/25 통과
기능 성능 100% 정확한 데이터

프로젝트 결과

이 프로젝트는 프로토타입 검증부터 대량 생산까지성공적으로 진행되었으며, 승인된 샘플 구성은 200개 보드 생산 주문으로 이어졌습니다.

모듈을 받은 후 고객은 즉시 25개 장치를 테스트했습니다:

  • 테스트된 모듈 25개
  • 통과된 모듈 25개
  • 100% 통과율
  • 100% 정확한 데이터 성능
  • 승인된 샘플과 일치하는 커넥터
  • 빠르고 성공적인 배송

고객은 다음과 같이 확인했습니다:

“커넥터가 완벽합니다. 훌륭한 협력에 감사드립니다.”

생산 모듈을 테스트한 후:

“모듈 25개를 즉시 테스트했습니다. 모두 완벽하게 작동했으며 데이터는 100% 정확했습니다.”

고객은 배송 성능에 대해서도 감사를 표했습니다:

“완벽하고 빠른 배송에 정말 감사합니다.”

핵심 요점

이 프로젝트는 Huayihai가 프로토타입 검증부터 대량 생산까지 PCB 및 PCBA 프로젝트를 지원하는 능력을 보여줍니다.

샘플 승인, 엔지니어링 확인, 조정된 자재 준비, 제어된 조립 및 고객 검증의 조합은 최종 200개 보드 생산 실행이 승인된 프로토타입과 일관성을 유지하도록 보장하는 데 도움이 되었습니다.

민감한 부품, 엄격한 기계적 요구 사항 또는 맞춤형 조립 세부 사항이 포함된 프로젝트의 경우, 이 구조화된 제조 접근 방식은 생산 위험을 줄이고 프로토타입에서 볼륨 생산으로의 전환을 더 원활하게 하는 데 도움이 됩니다.

프로토타입에서 대량 생산까지 Huayihai를 선택해야 하는 이유

  • 20년 이상의 PCB 및 PCBA 제조 경험
  • 단일 제조 파트너 하의 PCB 제조 및 PCBA 조립
  • 프로토타입 및 샘플 검증 지원
  • SMT 및 스루홀 조립 기능
  • 부품 소싱 및 생산 조정
  • 고객 제공 설계에 대한 엔지니어링 지원
  • ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 및 UL 기반 품질 관리
  • 프로토타입부터 대량 생산까지 생산 지원

관련 서비스

프로토타입 PCB 및 PCBA → 턴키 PCB 조립 → 대량 생산

PCB 또는 PCBA 프로젝트를 프로토타입에서 생산으로 이전해야 합니까?

Gerber 파일, BOM 및 조립 요구 사항을 제조 팀에 보내 프로젝트를 논의하십시오.