PCB multicouche rétro-percé sur mesure avec 2 à 64 couches, rapport d'aspect 16:1 et tolérance à l'impédance ±5%
2 à 64 couches PCB multicouches
,16Proportion d'aspect de 1 à 1
,Tolérance à l'impédance de ± 5%
PCB de forage personnalisé (enlèvement de la cuve)
Huayihai fabrique des PCB rétro-percés sur mesure pour les conceptions à grande vitesse.le forage à contre-courant élimine la partie non utilisée d'un trou traversant plaqué après la stratification, réduisant les réflexions et la dégradation du signal causés par les éclaboussures viables dans les canaux à grande vitesse.
Le forage en arrière prend en charge un comportement d'impédance plus propre sur les canaux à grande vitesse et est souvent spécifié avec l'impédance contrôlée et les cartes épaisses, où les longs trous créent les plus grands boutons.Huayihai effectue des contre-forages de planches sur 2 à 64 couches d'empilement avec des rapports d'aspect allant jusqu'à 16:1, selon les normes de fabrication IPC-A-600.
Fabrication sur mesure uniquement
Nous fabriquons des circuits imprimés à forage arrière selon les fichiers Gerber et les spécifications techniques des clients.
Spécifications du produit
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Nom de l'article |
Spécification |
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Procédure |
Perçage en arrière à profondeur contrôlée de têtes de trou placées |
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Nombre de couches |
2 64 couches |
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Ratio d'aspect |
Jusqu'à 16 heures1 |
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Forage mécanique minimum |
0.1 mm |
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Épaisseur du panneau |
0.2 ️ 17,5 mm |
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Largeur de trace / espacement |
3/3 millions (prototype et production en série) |
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Tolérance à l'impédance |
Disponible lorsque spécifié (généralement ±5%) |
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Taille maximale de la carte |
610 × 1100 mm |
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Finition de surface |
ENIG, Im Sn, Im Ag, OSP, HASL (selon les besoins du client) |
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Produits manufacturés |
Production sur mesure selon les besoins du client |
Principales caractéristiques
- Retrait des particules non utilisées par le biais de boutons après laminage
- Intégrité du signal plus propre sur les canaux à grande vitesse
- Disponible sur 2 à 64 niveaux d'empilement avec des rapports d'aspect allant jusqu'à 16:1
- Combiné à une impédance contrôlée à une tolérance de ± 5%
- Appliqué aux trous de type connecteur et plan arrière
- Fabriqué selon les normes de fabrication IPC-A-600
Points forts de la fabrication
Le forage en arrière-plan est une étape de forage à profondeur contrôlée effectuée après le placage, de sorte que la longueur restante de la tige dépend du contrôle de la profondeur par rapport à la couche cible.Huayihai fabrique des PCB rétro-percés selon les exigences du client en matière d'empilement et les spécifications de profondeur de forage désignées..
Les éléments clés de fabrication sont les suivants:
- Examen du système de mise en place et de profondeur de forage en arrière-plan
- Formation de trous traversés recouverts de revêtement avant le forage en contre-courant
- Perçage arrière à profondeur contrôlée de trous désignés
- Inspection visuelle et de la section transversale des trous forés
- Vérification de l'impédance lorsque les canaux à grande vitesse l'exigent
- Test électrique à 100% avant expédition
Applications typiques
Les PCB rétro-percés servent à des conceptions où les effets de stub dégradent les signaux à grande vitesse:
- Planes de fond et interfaces de connecteurs
- Équipement de communication et de transmission de données
- Les cartes numériques à grande vitesse
- Instruments d'essai et de mesure
- Systèmes de contrôle industriels
- Autres applications à grande vitesse
Pourquoi choisir le Huayihai
- Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de PCB
- Perçage arrière disponible sur les piles jusqu'à un rapport d'aspect de 16: 1
- Prise en charge par une capacité de régulation d'impédance de ± 5%
- Gestion de la qualité basée sur ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et UL
- Normes de fabrication IPC-A-600
- Soutien au prototype, à la production en petits volumes et en série
Processus de fabrication
- Examen du fichier Gerber et de l'accumulation
- Lamination et formation de trous traversés plaqués
- Imagerie et revêtement de la couche externe
- Perçage à fond contrôlé des voies désignées
- Masque de soudure et finition de surface
- Test électrique et inspection finale
Questions fréquentes
Q1: À quoi sert le forage en arrière-plan?
Il élimine la portion inutilisée (bouchon) d'un trou traversant plaqué afin que les signaux à grande vitesse passent par un chemin plus propre.
Q2: Quelles planches ont besoin d'un forage arrière?
En général, des panneaux épais et à haute couche avec des canaux à grande vitesse dans les connecteurs et les planches arrière.
Q3: Quels sont les rapports d'aspect qui peuvent être inversés?
Des accumulateurs jusqu'à un rapport d'aspect de 16:1.
Q4: Le contre-forage fonctionne-t-il avec une impédance contrôlée?
Oui, les planches à forage inverse sont généralement construites avec une impédance contrôlée à une tolérance de ±5%.
Q5: Quel est le délai de livraison standard?
3 à 5 jours ouvrables pour les prototypes et les lots de PCB, une fois l'examen du dossier terminé.
Q6: Quelles informations sont nécessaires pour un devis de PCB de forage arrière?
Les fichiers Gerber, l'information sur le stockage et les exigences de forage en arrière-plan désignées nous aident à préparer un devis précis.
Q7: Peut-on combiner le forage inverse avec l'IDH?
Le forage en arrière-plan peut être appliqué à des conceptions multicouches et HDI si le client le précise.
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