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PCB multicouche rétro-percé sur mesure avec 2 à 64 couches, rapport d'aspect 16:1 et tolérance à l'impédance ±5%

Détails du produit
Mettre en évidence:

2 à 64 couches PCB multicouches

,

16Proportion d'aspect de 1 à 1

,

Tolérance à l'impédance de ± 5%

Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques

PCB de forage personnalisé (enlèvement de la cuve)

Huayihai fabrique des PCB rétro-percés sur mesure pour les conceptions à grande vitesse.le forage à contre-courant élimine la partie non utilisée d'un trou traversant plaqué après la stratification, réduisant les réflexions et la dégradation du signal causés par les éclaboussures viables dans les canaux à grande vitesse.

Le forage en arrière prend en charge un comportement d'impédance plus propre sur les canaux à grande vitesse et est souvent spécifié avec l'impédance contrôlée et les cartes épaisses, où les longs trous créent les plus grands boutons.Huayihai effectue des contre-forages de planches sur 2 à 64 couches d'empilement avec des rapports d'aspect allant jusqu'à 16:1, selon les normes de fabrication IPC-A-600.

Fabrication sur mesure uniquement

Nous fabriquons des circuits imprimés à forage arrière selon les fichiers Gerber et les spécifications techniques des clients.

Spécifications du produit

Nom de l'article

Spécification

Procédure

Perçage en arrière à profondeur contrôlée de têtes de trou placées

Nombre de couches

2 64 couches

Ratio d'aspect

Jusqu'à 16 heures1

Forage mécanique minimum

0.1 mm

Épaisseur du panneau

0.2 ️ 17,5 mm

Largeur de trace / espacement

3/3 millions (prototype et production en série)

Tolérance à l'impédance

Disponible lorsque spécifié (généralement ±5%)

Taille maximale de la carte

610 × 1100 mm

Finition de surface

ENIG, Im Sn, Im Ag, OSP, HASL (selon les besoins du client)

Produits manufacturés

Production sur mesure selon les besoins du client

Principales caractéristiques

  • Retrait des particules non utilisées par le biais de boutons après laminage
  • Intégrité du signal plus propre sur les canaux à grande vitesse
  • Disponible sur 2 à 64 niveaux d'empilement avec des rapports d'aspect allant jusqu'à 16:1
  • Combiné à une impédance contrôlée à une tolérance de ± 5%
  • Appliqué aux trous de type connecteur et plan arrière
  • Fabriqué selon les normes de fabrication IPC-A-600

Points forts de la fabrication

Le forage en arrière-plan est une étape de forage à profondeur contrôlée effectuée après le placage, de sorte que la longueur restante de la tige dépend du contrôle de la profondeur par rapport à la couche cible.Huayihai fabrique des PCB rétro-percés selon les exigences du client en matière d'empilement et les spécifications de profondeur de forage désignées..

Les éléments clés de fabrication sont les suivants:

  • Examen du système de mise en place et de profondeur de forage en arrière-plan
  • Formation de trous traversés recouverts de revêtement avant le forage en contre-courant
  • Perçage arrière à profondeur contrôlée de trous désignés
  • Inspection visuelle et de la section transversale des trous forés
  • Vérification de l'impédance lorsque les canaux à grande vitesse l'exigent
  • Test électrique à 100% avant expédition

Applications typiques

Les PCB rétro-percés servent à des conceptions où les effets de stub dégradent les signaux à grande vitesse:

  • Planes de fond et interfaces de connecteurs
  • Équipement de communication et de transmission de données
  • Les cartes numériques à grande vitesse
  • Instruments d'essai et de mesure
  • Systèmes de contrôle industriels
  • Autres applications à grande vitesse

Pourquoi choisir le Huayihai

  • Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de PCB
  • Perçage arrière disponible sur les piles jusqu'à un rapport d'aspect de 16: 1
  • Prise en charge par une capacité de régulation d'impédance de ± 5%
  • Gestion de la qualité basée sur ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et UL
  • Normes de fabrication IPC-A-600
  • Soutien au prototype, à la production en petits volumes et en série

Processus de fabrication

  • Examen du fichier Gerber et de l'accumulation
  • Lamination et formation de trous traversés plaqués
  • Imagerie et revêtement de la couche externe
  • Perçage à fond contrôlé des voies désignées
  • Masque de soudure et finition de surface
  • Test électrique et inspection finale

Questions fréquentes

Q1: À quoi sert le forage en arrière-plan?

Il élimine la portion inutilisée (bouchon) d'un trou traversant plaqué afin que les signaux à grande vitesse passent par un chemin plus propre.

Q2: Quelles planches ont besoin d'un forage arrière?

En général, des panneaux épais et à haute couche avec des canaux à grande vitesse dans les connecteurs et les planches arrière.

Q3: Quels sont les rapports d'aspect qui peuvent être inversés?

Des accumulateurs jusqu'à un rapport d'aspect de 16:1.

Q4: Le contre-forage fonctionne-t-il avec une impédance contrôlée?

Oui, les planches à forage inverse sont généralement construites avec une impédance contrôlée à une tolérance de ±5%.

Q5: Quel est le délai de livraison standard?

3 à 5 jours ouvrables pour les prototypes et les lots de PCB, une fois l'examen du dossier terminé.

Q6: Quelles informations sont nécessaires pour un devis de PCB de forage arrière?

Les fichiers Gerber, l'information sur le stockage et les exigences de forage en arrière-plan désignées nous aident à préparer un devis précis.

Q7: Peut-on combiner le forage inverse avec l'IDH?

Le forage en arrière-plan peut être appliqué à des conceptions multicouches et HDI si le client le précise.

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Envoyez-nous vos fichiers Gerber et les détails de l'empilement pour un devis. En savoir plus sur nexuspcba.com.

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