PCB en aluminium à haute conductivité thermique avec 2,0-3,0 W/m*K diélectrique et 6 oz de cuivre pour des applications à haute puissance
PCB en aluminium à haute conductivité thermique
,6 oz PCB de noyau métallique de cuivre
,Résistance diélectrique ≥ 3 kV MCPCB
Description du produit
Dans l'électronique haute puissance, la couche diélectrique d'un PCB en aluminium est le principal goulot d'étranglement pour le flux de chaleur.Notre PCB en aluminium monocouche à haute conductivité thermique utilise un diélectrique époxy rempli de qualité supérieure avec 2.0 ¥3.0 W/m·K thermal conductivity — roughly 2–3× that of standard MCPCB insulation — while maintaining a dielectric breakdown voltage of 3 kV or more and reliable isolation between the copper circuit and the aluminum base.
Le résultat est une baisse mesurable de la résistance thermique (généralement de 0,2 °C·0,4 °C·in2/W par rapport à 0,8 °C·1,0 pour les nuances standard), ce qui se traduit directement par des températures de jonction LED plus basses,une dépréciation plus lente de la lumièrePour l'électronique de puissance, cela signifie que les MOSFET et les redresseurs fonctionnent plus frais, les pertes de commutation diminuent,et la contrainte thermique sur les joints de soudure est réduite.
Les plaques sont disponibles avec jusqu'à 6 oz (210 μm) de cuivre pour les barres de bus de courant élevé, avec des voies thermiques en option remplies de pièces d'argent-époxy ou de cuivre pour une extraction thermique maximale,d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm,Toute la production est régie par les systèmes ISO 9001, ISO 13485, et IATF 16949 avec conformité RoHS et certification UL.
Principales caractéristiques
- 2.0·3.0 W/m·K diélectrique:L'isolation en céramique de qualité supérieure réduit la résistance thermique totale du panneau jusqu'à 50 à 70% par rapport au MCPCB standard, transférant la chaleur dans la base en aluminium beaucoup plus rapidement.
- Unité d'échangeur d'électricité:Les couches de cuivre lourdes gèrent un courant continu élevé et répandent la chaleur latéralement loin des points chauds.
- Résistance diélectrique élevée:Voltage de panne ≥ 3 kV ️ isolation sûre même pour les circuits électriques haute tension.
- Amélioration thermique facultative:des voies thermiques remplies d'argent, des pièces de cuivre et des bases d'aluminium épaisses (2,0 à 3,0 mm) pour une densité de puissance extrême.
- Température de jonction plus basse, durée de vie plus longue:Chaque réduction de 10 °C double à peu près la durée de vie des LED et ralentit considérablement la décomposition de la lumière dans les ensembles SMD à COB et à haute puissance.
- Densité de puissance plus élevée:En revanche, les fabricants de circuits imprimés ont tendance à utiliser des circuits imprimés plus petits, plus légers et moins chers que les circuits imprimés standard.
- Fiabilité de qualité automobile:produites selon la norme IATF 16949, capables de résister à un cycle thermique allant de 40 °C à + 150 °C.
- Construction stable au reflux:Le noyau en aluminium rigide empêche la déformation par le reflux sans plomb et les processus d'assemblage thermiquement exigeants.
Capacité de fabrication
| Nombre de couches | 1 couche (cuivre à une face sur base en aluminium) |
|---|---|
| Structure du conseil | Feuille de cuivre → diélectrique à haute conductivité → base en aluminium |
| Conductivité thermique | 20,0 / 2,5 / 3,0 W/m·K (diélectrique) |
| Résistance thermique | 0.2 0,4 °C·in2/W (typique) |
| Épaisseur diélectrique | 75 ¢ 100 μm |
| Voltage de rupture diélectrique | ≥ 3 kV de courant alternatif |
| Épaisseur de cuivre | 1 ′′ 6 oz (35 ′′ 210 μm) |
| Épaisseur de base en aluminium | 1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 mm |
| Épaisseur totale du panneau | 1.0 ️ 3,2 mm |
| Min largeur de trace / espacement | 00,15 mm / 0,15 mm |
| Taille maximale du panneau | 600 × 500 mm |
| Finition de surface | L'utilisation de l'équipement doit être effectuée en tenant compte de l'état de l'équipement et de la qualité de l'équipement. |
| Masque de soudure | Blanc (par défaut pour LED), noir mat, vert, bleu |
| Les voies thermiques | Remplis d'époxy d'argent / incrustation de pièces de cuivre sur demande |
| Compte-rendu du conseil | Routage CNC, poinçonnage, marquage en V |
| Tests | Test électrique à 100%; test de peeling, test de décomposition, impédance thermique sur demande |
| Temps de réalisation du prototype | 5 7 jours ouvrables; production de masse 10 15 jours ouvrables |
Applications
Modules LED COB, éclairage des stades et des rues, éclairage de haut niveau, phares LED, éclairage de scène, durcissement par UV-LED
Modules DRL de phares, régulateurs laser de phares, modules de charge de véhicules électriques, cartes de puissance BMS, contrôleurs de moteur
Serveurs et fournisseurs de services de télécommunications, onduleurs, convertisseurs, plaques de base MOSFET/rectificateur, relais à l'état solide
Substrats à diodes laser, émetteurs/récepteurs IR, modules de photothérapie et de curage dentaire
Moteurs, équipements de soudage, contrôle des éléments chauffants, électronique de puissance ferroviaire et des infrastructures
Éclairage chirurgical, lampes d'examen à LED, modules d'alimentation des équipements de diagnostic
Pourquoi nous choisir?
- Plus de 20 ans de fabrication de PCB et PCBAHuayihai Technology Co., Ltd., créée en 2005, fournit des prototypes rapides à la production de masse.
- Certifié pour les industries exigeantes¢ Certification ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, RoHS et UL, avec une traçabilité et une documentation complètes pour les clients automobiles et médicaux.
- L'ingénierie thermique, pas seulement la fabricationEnvoyez-nous votre budget énergétique; nos ingénieurs modéliseront la température de jonction, recommanderont la classe diélectrique, le poids en cuivre, via la stratégie et la surface de la carte avant de vous engager à l'outillage.
- Chaîne d'approvisionnement complète- l'approvisionnement en composants, l'assemblage SMT/trous, l'installation et les essais fonctionnels: un module fini et testé est expédié à votre ligne.
- Contrôle strict des processus- des lignes automatisées de stratification et d'exposition, des essais électriques à 100%, ainsi qu'une vérification de la résistance à l'écaillage et de la tension de rupture pour les commandes à haute fiabilité.
- Expérience du commerce mondialLe paiement par T/T, L/C, D/P, D/A et Western Union; les expéditions FOB/CIF/DDU/DDP; les emballages d'exportation scellés sous vide et protégés par ESD.
Questions fréquentes
R: Choisissez 2,0 ∼ 3,0 W/m·K lorsque la densité de puissance de votre LED dépasse environ 0,5 W/cm2, lorsque la température de jonction est le facteur limitant dans votre conception,ou pour les produits automobiles et les modules de puissance qui doivent résister à des cycles thermiques sévèresPour les produits d'éclairage standard, notre PCB en aluminium à couche unique standard (1,0 ∼2,0 W/m·K) est plus rentable.
R: En fonction de la classe diélectrique, du poids du cuivre et de la disposition, la température de jonction diminue généralement de 10 à 25 °C par rapport au MCPCB standard.et la mise en page pour une estimation technique.
R: Oui. Le diélectrique à haute conductivité fournit toujours une décomposition CA ≥ 3 kV supérieure à la qualité standard et répond aux exigences d'isolation pour la plupart des applications d'alimentation et d'éclairage.
R: Oui, les voies thermiques peuvent être remplies d'époxy argenté et les pièces de cuivre peuvent être incrustées sous des dispositifs critiques pour une extraction thermique quasi-ultime.Ceux-ci nécessitent une révision DFM ¢ nos ingénieurs confirmeront la faisabilité avec vos fichiers.
R: Oui, notre système IATF 16949 prend en charge la documentation PPAP (rapports de dimensions, certificats de matériaux, études de capacité) sur demande.
R: En règle générale, les poignées de 2 oz ~10 A, 3 oz ~15 A et 4?? 6 oz 20 A + par largeur de trace de 10 mm (en fonction de la hausse de température admissible).
R: Le diélectrique haut de gamme coûte plus cher que le grade standard, mais permet souvent d'économiser le coût total en réduisant la carte ou en supprimant un dissipateur de chaleur.5 à 7 jours ouvrables pour les prototypes, 10 ¢15 pour la production.
R: Envoyez par e-mail vos fichiers Gerber, les spécifications de stockage (ou cibles) et la quantité annuelle / de lot. Un devis et un examen DFM sont généralement retournés dans les 24 heures.